加气块成产设备的生产流程一般为：各种原料贮备仓→计量配料→原料加水混合搅拌→模具准备→浇注→发泡静停→脱模→切割→养护→检验成品→包装→码垛贮存→出厂。原材料准备：生产加气砖先将硅质材料如沙子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，有的采取干磨成粉，有的加水湿磨制浆，还有一些加尾矿渣等混磨。上料配料：上料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量，温度和浓度的调节和少量掺加材料的现场计量设备，然后按工艺要求，依次向搅拌设备投料。浇注：浇注工序是把前道配料工序经计量及调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，通过搅拌机的浇注口浇注入模。静停：静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化、发泡膨胀、胚体养护等过程。切割：切割工序是对加气砖胚体进行分割和外形加工，使之达到外形尺寸要求。贵州加气板高速切割锯，速度快、切割准、维护方便。养护：养护工序是对加气砖胚体进行蒸汽养护，采用空气能养护设备，环保低耗能。产品堆放：加气砖生产的较后一道工序，包括制品掰分、检验、包装及堆放，等待销往市场上。加气砖生产工艺流程的大概过程如上所述，而贵州加气板设备，采